Anhydrin sintered

AGRM: Eich Cyflenwr Anhydrin Sintered Arwain

 

Mae AGRM International Engineering Co, Ltd, yn gwmni proffesiynol sy'n arbenigo mewn hyrwyddo a chymhwyso technoleg odyn diwydiannol. Gyda chefnogaeth tîm gweithio effeithlon a phroffesiynol, mae AGRM yn arbenigo mewn contractio ac is-gontractio cyffredinol prosiectau peirianneg odyn diwydiannol.

 

Pam Dewiswch Ni

Profiad Cyfoethog

Rydym wedi cronni profiad cyfoethog mewn dylunio odyn, adeiladu gwaith maen, gosod a dadfygio, gwresogi a phobi, bwydo, perfformiad allbwn cynhyrchu. Mae gennym dros 50 mlynedd o brofiad mewn odyn diwydiannol ac atebion anhydrin.

Ystod Eang o Gymhwysiad

Mae gennym ddwy ganolfan cynhyrchu deunydd anhydrin ac un sylfaen cynhyrchu offer. Defnyddir ein cynnyrch yn bennaf yn y diwydiant gwydr, diwydiant metelegol, diwydiant petrocemegol, a diwydiant deunydd adeiladu.

Gwasanaeth Un Stop

Rydym yn cynnig atebion cynhwysfawr ar gyfer prosiectau odyn diwydiannol, gan gynnwys ymchwil a datblygu, gwerthu offer a ffitiadau allweddol, adeiladu a datblygu prosiectau cyflawn neu rannol, mewnforio ac allforio offer a deunyddiau cysylltiedig, archwilio cwsmeriaid, a gwasanaethau logisteg.

 

Ystod Cynnyrch Eang

Mae ein prif anhydrin yn cynnwys gwrthsafol cast ymdoddedig (AZS, mullite, zirconium uchel, corundum), gwrthsafol sintered (fel carbid silicon, corundum crôm, magnesia clai tân, ac ati), gwrthsafol inswleiddio (fel brics inswleiddio, bwrdd, blanced, ffibr, ffibr amig , ac ati), a gwrthsafol monolithig (fel castable a morter).

 

  • Bar carbid silicon
    Pan fydd y tymereddau gweithredu yn fwy na 1600 gradd, ocsidiad difrifol elfennau gwresogi metel, meddalu ac dadffurfiad gwydr cwarts, a dyodiad amhuredd mewn deunyddiau graffit ... mae'r pwyntiau...
    Mwy
  • Brics Sillimanit
    Mae brics anhydrin sillimanit yn ddeunyddiau hanfodol ar gyfer ffwrneisi gwydr. Mae AGRM yn cynnig addasu brics anhydrin mewn gwahanol siapiau i fodloni gofynion penodol. Ar gyfer brics siâp...
    Mwy
  • Mullite Castable
    Mae Mullite castable yn ddeunydd anhydrin perfformiad uchel a ddefnyddir yn helaeth mewn diwydiannau fel meteleg, cerameg a phetrocemegol. Fe'i gwneir o gyfuniad o agregau mullite synthetig a...
    Mwy
  • Brick carbid silicon wedi'i bondio â nitrid silicon
    Mae Brics Carbide silicon bond nitrid silicon yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio bocsit o ansawdd uchel ynghyd ag ocsidau penodol, carbid silicon, a gludyddion arbenigol. Mae'r brics yn cael eu...
    Mwy
  • Plât anhydrin Silicon Carbide
    Fel deunydd anhydrin â pherfformiad uwch, defnyddir bwrdd gwrthsafol carbid silicon yn eang mewn diwydiant modern, yn enwedig mewn diwydiannau sydd angen amgylcheddau tymheredd uchel fel meteleg,...
    Mwy
  • Brics Magnesiwm
    Mae brics magnesiwm, a elwir hefyd yn frics magnesia, yn ddeunydd gwrthsafol a wneir yn bennaf o fagnesiwm ocsid (MgO). Mae'n cael ei werthfawrogi'n fawr mewn diwydiannau sydd angen gweithrediad...
    Mwy
  • Brics Anhydrin Magnesit
    Mae brics anhydrin Magnesit yn ddeunyddiau arbenigol a ddefnyddir yn bennaf mewn cymwysiadau diwydiannol tymheredd uchel oherwydd eu gwrthiant gwres eithriadol, gwydnwch a dargludedd thermol....
    Mwy
  • Brics Mullite Corundum
    Mae brics mullite corundum yn ddeunyddiau anhydrin perfformiad uchel, sy'n cynnwys corundum (Al₂O₃) a mullite (3Al₂O₃·2SiO₂) yn bennaf, sy'n adnabyddus am eu priodweddau rhagorol mewn cymwysiadau...
    Mwy
  • Brick Chrome Uchel
    Mae cynhyrchion brics cromiwm uchel yn cynnwys corundum a chromiwm ocsid ymdoddedig yn bennaf, gan ychwanegu powdr mân ac ychwanegion eraill. Mae'r deunyddiau hyn yn cael eu cymysgu, eu siapio, eu...
    Mwy
  • Brick Alwminiwm Magnesiwm Carbon
    Mae brics Alwminiwm Magnesiwm Carbon (AMC) yn fath o frics anhydrin a ddefnyddir yn helaeth yn y diwydiant gwneud dur, yn enwedig wrth leinio lletwadau dur a thrawsnewidwyr. Mae'r brics hyn wedi'u...
    Mwy
  • Brics Chrome Magnesia
    Mae Brics Chrome Magnesia yn fath o frics anhydrin a wneir yn bennaf o magnesia (MgO) a mwyn crôm (Cr2O3). Mae'r brics hyn yn adnabyddus am eu gwrthwynebiad uchel i sioc thermol, cyrydiad, ac...
    Mwy
  • Brics Carbon Magnesia
    Mae brics carbon magnesia yn fath o frics anhydrin a ddefnyddir yn gyffredin mewn amgylcheddau â thymheredd uchel ac amodau cemegol ymosodol.
    Mwy

Cyflwyniad Byr i Anhydrin Sintered

 

 

Mae gwrthsafol sintered yn fath o ddeunydd anhydrin sy'n cael ei wneud trwy gywasgu ac yna gwresogi cymysgedd o ddeunyddiau crai ar dymheredd uchel, ychydig yn is na'u pwynt toddi. Gelwir y broses hon yn sintro. Mae anhydrin sintered yn adnabyddus am eu priodweddau ymwrthedd thermol a chemegol rhagorol. Mae'r broses sintering yn helpu i glymu'r deunyddiau crai at ei gilydd, gan greu strwythur cadarn a thrwchus sy'n rhoi cryfder a sefydlogrwydd i'r anhydrin. Mae'r tymheredd y mae sintro yn digwydd yn dibynnu ar gyfansoddiad penodol yr anhydrin, ond fel arfer mae'n amrywio o 1,200 i 1,800 gradd Celsius.

 

Nodweddion Anhydrin Sintered

 

Gwisgwch Resistance

Mae straen mecanyddol gwrthsafol sintered nid yn unig yn cael ei achosi gan bwysau ond hefyd gan sgrafelliad ac erydiad llenwyr solet pan fyddant yn araf yn mynd trwy'r gwaith maen yn y ffwrnais. Gall straen mecanyddol hefyd fod oherwydd effaith nwy sy'n symud yn gyflym wedi'i lenwi â gronynnau llwch solet mân. Mae'r grinder yn efelychu'r straen sgraffiniol yn dda, ond fel arfer ni ellir cymhwyso'r canlyniadau i'r amodau sy'n bodoli mewn ffwrneisi tymheredd uchel, yn enwedig pan fydd ymwrthedd brics anhydrin yn newid oherwydd dylanwadau cemegol.

Ehangu Thermol

Mae pob deunydd yn cael ei newid cyfaint o dan ddylanwad tymheredd. Gall anhydrin sintered grebachu neu ehangu wrth eu defnyddio. Gall y newid parhaol hwn mewn maint fod oherwydd (i) newid yn ffurf allotrope sy'n achosi newid mewn disgyrchiant penodol, (ii) adwaith cemegol sy'n cynhyrchu defnydd newydd gyda newid mewn disgyrchiant penodol, (iii) y ffurfio cyfnod hylifol, a (iv) sintering Gall yr adwaith, a (v) ddigwydd oherwydd effaith fflwcs neu alcali â llwch a slag ar y clai anhydrin anhydrin, gan ffurfio aluminosilicate alcali, gan achosi ehangu a chracio.

Gwrthsefyll Sioc Thermol

Mae ymwrthedd sioc thermol yn un o'r priodweddau perfformiad pwysicaf. Mae'n nodweddu ymddygiad gwrthsafol sintered ar y sioc tymheredd sydyn sy'n digwydd yn aml yn ystod gweithrediad y ffwrnais. Bydd amrywiadau tymheredd yn lleihau cryfder y strwythur brics yn fawr a gallant achosi i'r haen gwympo neu blicio. Mae dau ddull safonol ar gyfer profi ymwrthedd sioc thermol. Y rhain yw (i) oeri dŵr a (ii) oeri aer. Yn y dull oeri dŵr, mae'r darn prawf yn silindr safonol, wedi'i gynhesu i 950 gradd Celsius, ac yna'n cael ei oeri mewn dŵr oer sy'n llifo.

Nodweddion Straen Thermol Dargludedd Thermol

Diffinnir dargludedd thermol fel faint o wres sy'n llifo fel arfer i'r wyneb fesul ardal uned ar amser penodol gan ddefnyddio graddiant tymheredd cyflwr cyson hysbys. Mae ganddo briodweddau cyffredinol fflwcs gwres anhydrin sintered ac mae'n dibynnu ar gyfansoddiad cemegol a mwynolegol a thymheredd y cotio. Yr uned fesur ar gyfer dargludedd thermol anhydrin yw W / K * m, a phennir y dargludedd thermol gan ddefnyddio'r dull plât poeth, sffêr, silindr gwag, neu wifren.

Gwres Penodol

Gwres penodol yw'r elfen ynni sy'n gysylltiedig â thymheredd a deunydd ac fe'i pennir yn lliwimetrig. Mae'r ffactor hwn yn cynrychioli faint o egni (mewn joules) sydd ei angen i godi tymheredd 1 gram o ddeunydd 1 gradd Kelvin. O'i gymharu â dŵr, mae gan anhydrin sintered gynhwysedd gwres isel iawn.

Dwysedd Ymddangosiadol

Er mwyn pennu cronni gwres, mae angen i chi wybod dwysedd ymddangosiadol yr anhydrin sintered. Mae'r term dwysedd swmp yn cyfeirio at faint o fàs a chyfaint, gan gynnwys mandyllau. Yn gyffredinol, ystyrir bod dwysedd swmp yn fandylledd uchel. Mae'n fesuriad o bwysau deunydd gwrthsafol penodol. Ar gyfer llawer o ddeunyddiau anhydrin, mae dwysedd uchel yn ddangosydd cyffredin o ansawdd y cynnyrch.

 

Siâp Mathau o Anhydrin Sintered
烧结高铝耐火材料
烧结高铝耐火材料
烧结高铝耐火材料
烧结高铝耐火材料

Brics Anhydrin Sintered
Mae brics anhydrin sintered, blociau a theils yn siapiau anhydrin sy'n cael eu pentyrru i ffurfio ffwrneisi inswleiddio, boeleri, neu waliau llestr prosesau thermol eraill. Yn nodweddiadol, mae brics anhydrin yn cael eu smentio ynghyd â morter anhydrin. Mae siapiau anhydrin hefyd yn cynnwys cynheiliaid catalydd, sy'n aml yn cynnwys strwythurau mandyllog ag arwynebeddau mawr, neu strwythurau diliau sy'n dal catalydd metel sy'n darparu amlygiad hawdd i lif o nwyon adweithiol neu adweithyddion eraill.

Waliau Gwiriwr sintered
Siapiau gwrthsafol a ddefnyddir mewn unedau adfer sylffwr neu adweithyddion fel adweithyddion Claus yw waliau gwirio sintered, neu waliau brics siec. Mae adweithyddion Claus yn llosgi hydrogen sylffid cyrydol neu nwy sur (sgil-gynnyrch mireinio) er mwyn cynhyrchu sylffwr. Fel siapiau anhydrin, mae waliau siec wedi dod yn fwy cyffredin na modrwyau tagu oherwydd eu bod yn cynhyrchu gwell cymysgu nwy, sy'n cynyddu'r gyfradd adwaith ac effeithlonrwydd. Mae rhai arddulliau o waliau siec wedi'u cynllunio gyda manffordd annatod ar gyfer cynnal a chadw. Gall y manffordd annatod ddileu'r angen i rwygo wal i gael mynediad, archwilio, neu atgyweirio tiwbiau neu gydrannau llong eraill.

Siapiau Degasser sintered
Defnyddir siapiau gwrthsafol sintered a ddefnyddir fel degassers i gael gwared ar nwyon niweidiol fel hydrogen a fyddai'n achosi mandylledd a lleihau cryfder. Mae dyfeisiau degassing statig yn defnyddio cerameg mandyllog i gael gwared ar nwyon niweidiol neu amhureddau trwy allyrru swigod nwy adweithiol i'r toddi. Mae degassers Rotari yn troelli'n gyflym yn y toddi gan achosi effaith cneifio sy'n torri pocedi nwy yn swigod bach i'w tynnu. Fel siapiau anhydrin, gall degassers ddefnyddio cyfuniad o allyriadau nwy a thechnegau cylchdro i ddad-nwyo toddi.

Siapiau Anhydrin Modiwlaidd Sintered
Mae leinin ffwrnais yn siapiau anhydrin modiwlaidd sy'n cynnwys cyfres o gydrannau cyd-gloi sy'n ffitio neu'n pentyrru gyda'i gilydd i ffurfio leinin ffwrnais amddiffynnol. Mae ffwrneisi sefydlu yn aml yn defnyddio system leinin ffwrnais fodiwlaidd wedi'i gwneud o serameg nad yw'n ymyrryd â'r broses wresogi anwythol. Gall leinwyr ddefnyddio copi wrth gefn o sment hyrddio y tu ôl i'r leinin, ond nid o fewn y rhigolau sy'n cyd-gloi. Mae absenoldeb sment anhydrin rhwng yr adrannau ceramig yn gwella bywyd leinin ac ansawdd toddi y siapiau anhydrin hyn. Mae crucibles tafod a rhigol yn system fodiwlaidd crucible sy'n cynnwys cyfres o gydrannau cyd-gloi sy'n pentyrru gyda'i gilydd i ffurfio leinin ffwrnais toddi neu grocible.

Arllwyswch Siapiau Nozzles
Mae ffroenellau arllwys, neu orifices, yn siapiau anhydrin a ddefnyddir i gyfeirio neu fesur llif metel tawdd neu ddeunyddiau eraill wedi'u toddi. Mae nozzles atomization yn elfen hanfodol yn y broses atomization nwy a ddefnyddir i gynhyrchu powdrau metel. Defnyddir nozzles ceramig hefyd i gysgodi cydrannau eraill o system rhag arcau neu ffrydiau jet / chwyth sgraffiniol. Mae cwpanau arllwys, tiwbiau arllwys, nozzles tundish, ac awgrymiadau castio parhaus hefyd yn ffitio i'r categori hwn o siapiau anhydrin.

Siapiau Sparers
Mae sbargers, neu dryledwyr, yn siapiau anhydrin ceramig mandyllog a ddefnyddir i chwythu swigod mân o nwy i doddi metel i gael gwared ar amhureddau, gronynnau, neu nwyon toddi niweidiol eraill, dad-ocsideiddio toddi a galluogi adweithiau cemegol. Mae ffurfiau eraill o siapiau anhydrin yn cynnwys trawstiau, colofnau, crucibles, stoc bar, stoc crwn, dodrefn odyn, platiau, gwiail, tryledwyr ffilter, a stoc tiwb neu silindrau.

 

Cymwysiadau Anhydrin Sintered

 

Ffwrnais

Mae unedau a ddefnyddir yn y diwydiant ffowndri metel wedi'u leinio â gwahanol gydrannau anhydrin sintered (gan gynnwys silicon deuocsid, aluminosilicate, alwmina uchel, zirconium, magnesiwm ocsid, asgwrn cefn, cromiwm, a charbon magnesiwm) a ffurfiau (yn gyffredinol, siapiau parod a brics). Mae'r rhan fwyaf o ffwrneisi mwyndoddi a ffwrneisi dal yn y diwydiant ffowndri metel yn cynnwys deunyddiau gwrthsafol ceramig. Mae dewis y deunyddiau gwrthsafol hyn wedi'i gynllunio i leihau'r adwaith â'r metel penodol sy'n cael ei brosesu. Mae'r prif ddyfeisiadau leinin anhydrin yn cynnwys ffwrnais atseiniad, ffwrnais crucible (pot), ffwrnais sefydlu cafn, ffwrnais sefydlu di-graidd, ffwrnais arc trydan, a ffwrnais lletwad. Mae'r ffwrneisi hyn wedi'u leinio â gwahanol ddeunyddiau anhydrin, gan gynnwys silicon deuocsid, silicad alwmina, alwmina uchel, zircon, magnesia, spinel, cromiwm, a charbon magnesia.

Boeler Bio-danwydd

Defnyddir deunyddiau gwrthsafol sintered yn strwythur mewnol boeleri biodanwydd (leinin). Mae'r deunyddiau hyn yn ddeunyddiau anorganig anfetelaidd, nad ydynt yn toddi nac yn dadelfennu ar dymheredd uchel (600-2000 gradd ). Mae prif gydrannau'r leinin wedi'u gwneud o anhydrin siâp (brics, blociau, ac ati) a heb eu siâp (concrit, morter, leinin, ac ati).

Wal Rhaniad y Siambr Hylosgi

Defnyddir brics silica sintered yn bennaf i adeiladu waliau rhaniad o siambrau hylosgi popty golosg, adfywwyr aelwyd agored, rhannau tymheredd uchel o stofiau chwyth poeth sy'n cynnal llwythi, a ffwrneisi tymheredd uchel eraill. Mae cynnwys SiO2 brics silica yn fwy na 93%, y prif gydran yw cwarts ffosfforws, cristobalite, cwarts gweddilliol, a gwydr.

Diwydiant Meteleg

Defnyddir brics alwmina uchel sintered yn bennaf yn y diwydiant metelegol i adeiladu plygiau a nozzles ar gyfer ffwrneisi chwyth, stofiau chwyth poeth, toeau ffwrnais trydan, drymiau dur a systemau arllwys. Mwy na 48%, yn cynnwys corundum, mullite a gwydr yn bennaf.

 

Proses Sintro Anhydrin Sintered

 

 

Gellir rhannu'r broses sintering refractories sintered yn chwe cham.

Proses Sintro Anhydrin – 1. Cam Tynnu a Llosgi Asiant
Gyda'r tymheredd yn codi, mae'r asiant mowldio yn dadelfennu'n raddol neu'n anweddu gyda'r corff sintered ar ôl. Ar yr un pryd, mae'r asiant mowldio fwy neu lai yn ychwanegu carbon i'r corff sintered. Mae'r swm cynyddol o garbon yn newid gyda'r mathau a'r meintiau o gyfryngau mowldio yn ogystal â'r gwahanol ddulliau sintro. Gellir lleihau ocsid wyneb y powdr. Os caiff yr asiant mowldio ei dynnu ac nad yw'r adwaith carbon-ocsigen yn gryf, gellir defnyddio hydrogen i leihau ocsidiad cobalt a thwngsten ar dymheredd sintro. Mae'r straen cyswllt ymhlith gronynnau powdr yn diflannu'n raddol. Dechreuodd bondio powdr metel i gynhyrchu adferiad ac recrystallization. Dechreuodd trylediad arwyneb a gwellodd cryfder y fricsen.

Proses Sintro Anhydrin – 2. Cam Sintering Solid
Ar y tymheredd blaenorol cyn y cyfnod hylif, mae adwaith y cyfnod olaf yn parhau. Yn y cyfamser, mae adwaith cyfnod solet a thrylediad yn dwysáu. Mae'r llif plastig yn dod yn fwy treisgar ac mae'r corff sintered yn crebachu'n sylweddol.

Proses Sintro Anhydrin – 3. Cam Sintering Cyfnod Hylif
Pan fydd y corff sintered yn mynd i mewn i'r cyfnod hylif, mae'r crebachu bron wedi'i gwblhau ac yna trawsnewidiad grisial i ffurfio strwythur a strwythur sylfaenol yr aloi.

Proses Sintro Anhydrin – 4. Cam Oeri
Ar yr adeg hon, gall trefniadaeth a chyfansoddiad cyfnod yr aloi newid gyda gwahanol amodau oeri. Felly, gellir defnyddio'r nodwedd hon i wella priodweddau ffisegol a mecanyddol yr aloi gyda phrosesu gwres.

Proses Sintro Anhydrin – 5. Ymdreiddiad
Mae ymdreiddiad yn ffactor pwysig yn y broses sintro cyfnod hylif. Mae'n cyfeirio at gynhwysedd ymdreiddiad hylif i'r solet. Os gellir gwasgaru diferyn o hylif yn gyfan gwbl ar wyneb y solid wrth ollwng ar y solet, yna mae gan yr hylif allu ymdreiddio ac i'r gwrthwyneb. Os mai dim ond rhannau o'r solet y gall yr hylif eu gwlychu, yna mae ganddo'r gallu rhannol ar gyfer ymdreiddiad hylif. Os gall y metel hylif wlychu wyneb gronynnau solet yn llwyr yn ystod y sintro cyfnod hylif, bydd gan y corff sintered mandyllau bach. Os nad yw'r gallu gwlychu yn ddelfrydol, bydd yna lawer o ddiffygion corff sintered.

Proses Sintro Anhydrin – 6. Crebachu
Yn ystod y broses sintering, mae compactau aloi anhydrin wedi'u smentio fel arfer yn crebachu'n sylweddol. Gellir rhannu crebachu'r corff sintered yn dri cham sylfaenol. Yn ystod y cam cyntaf gyda'r tymheredd o dan 1150 gradd, mae gan y corff sintered ffenomen crebachu. Fodd bynnag, dim ond ychydig ganrannau y mae'r crebachu yn y cyfnod hwn yn ei gymryd. Mae gan y corff sintered grebachu mawr yn yr ail gam gyda thymheredd o dros 1150 gradd. Gall gradd y crebachu gyrraedd 80% o'r cyfanswm. Mae'r corff sintered yn dod yn hollol drwchus ar ôl canran fach o grebachu yn y cyfnod hylif.

 

Ffactorau sy'n Effeithio ar Grebachu yn y Broses Sintro Anhydrin Sintered

Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar grebachu yn y broses sintering refractories sintered, rhestrir y rhai mwyaf cyffredin isod.

烧结刚玉耐火材料
烧结刚玉耐火材料
烧结刚玉耐火材料
烧结刚玉耐火材料

Cyfradd Gwresogi
Bydd y crebachu yn unol â'r tri cham crebachu os yw'r gyfradd wresogi yn normal, fel cynnydd sawl gradd y funud. Fodd bynnag, os yw'r cyflymder gwresogi yn rhy gyflym, bydd y cyflymder crebachu yn cyrraedd uchafswm ar dymheredd uwch nag yn yr ail gam. Canfuwyd y bydd cyfradd wresogi uchel yn achosi nifer fawr o fandyllau a swigod bras yn yr aloi oherwydd bod y sianeli rhyddhau nwy ar gau yn y cyfnod hylif. Felly, nid yw'r cyflymder gwresogi gormodol yn dda ar gyfer cynhyrchu cyrff sintered cwbl gryno.

Mandyllau Gwreiddiol mewn Brics glo
Pan fydd brics glo yn cael eu sintered mewn awyrgylch anadweithiol, bydd y gyfradd crebachu yn cynyddu gyda gostyngiad yn y dwysedd fricsen. Mae crebachu cymharol a chyflymder crebachu cymharol y fricsen gyda dwyseddau gwahanol yr un peth. Mae dwysedd terfynol yr aloi yn amherthnasol i'r mandyllau gwreiddiol yn y compact. Fodd bynnag, pan gaiff ei sinteru mewn awyrgylch gweithredol, mae'n anodd cynhyrchu corff sintered dwysedd uchel gyda mandylledd mawr. Felly, mae angen gwella dwysedd y compactau mor gryf â phosibl mewn gwaith gwirioneddol.

Gradd Malu a Maint Cymysgedd
Po leiaf yw maint y gronynnau aloi anhydrin, y lleiaf yw'r mandyllau unigol yn y corff sintered. Mae pwysedd capilari'r hylif mewn cyfrannedd gwrthdro â radiws y mandyllau. Mae'r pellter rhwng y ddau ronyn aloi anhydrin yn cael ei fyrhau gyda gostyngiad mewn symiau gronynnau. Felly, mae gronynnau bach yn debygol o ddod yn agos yn ystod sintro. Ar ben hynny, mae gan bowdrau ag arwynebau mwy gyfraddau trylediad cyfnod solet cyflymach, cyfraddau aildrefnu, a chyfraddau diddymu. Felly, mae gan y cymysgedd malu a grawn grisial gwreiddiol rinweddau crebachu gwahanol i'r cymysgeddau cyffredinol. Mae'r tymheredd y mae'r crebachu yn dechrau yn gostwng yn sylweddol tra bod y cyflymder crebachu yn cael ei wella'n fawr cyn y cyfnod hylif.

Cymysgedd o Cobalt
Nid oes amheuaeth bod y cynnwys cobalt yn cael effaith ar y crebachu ar ôl y cyfnod hylif. Po uchaf yw'r cynnwys cobalt, yr uchaf yw'r gyfradd crebachu. Mae arbrofion yn dangos y gall y cynnydd mewn maint cobalt yn y compact rwystro'r crebachu yn y cam cyntaf. Ond gall hyrwyddo crebachu ail gam yn fawr oherwydd bod y mecanwaith crebachu yn llif plastig a bydd y cynnydd o gynnwys cobalt yn hyrwyddo llif plastig.

Cynnwys Carbon
Mae cynnwys carbon y corff sintered yn effeithio ar dymheredd cychwynnol y cyfnod hylif a swm y cyfnod hylif. Felly, mae'r cynnwys carbon yn dylanwadu ar grebachu'r broses sintering gyfan. Mewn theori, mae cynnwys carbon gormodol y cymysgedd nid yn unig yn hyrwyddo'r crebachiad trydydd cam ond hefyd yn hyrwyddo'r crebachiad ail gam.

 

 
Ein Tystysgrif

 

Rydym wedi cael patentau model cyfleustodau ac wedi pasio tystysgrif system rheoli amgylcheddol a thystysgrif system rheoli ansawdd.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Ein Ffatri

 

Mae gennym ddwy ganolfan cynhyrchu deunydd anhydrin ac un sylfaen cynhyrchu offer.

productcate-750-500
productcate-750-500

 

 
Anhydrin Sintered: Y Canllaw Cwestiynau Cyffredin Ultimate

 

C: Beth yw dosbarthiadau'r broses sintering refractories sintered?

A: Mae yna lawer o fathau o ddosbarthiadau proses sintering. Yn ôl nifer y cydrannau cynnyrch sintered, gellir rhannu'r broses sintering yn sintering sengl a sintering lluosog. I fod yn fwy penodol, mae sintering twngsten a molybdenwm yn perthyn i sintering sengl tra bod sintering carbide yn perthyn i sintro aml-gydran.
Yn ôl cyflwr y cyfnod yn ystod sintering, gellir rhannu sintering yn sintering cyfnod solet a sintering cyfnod hylif (LPS). Bydd gan sintro carbid gyfnod hylif, felly mae'n perthyn i LPS.
Yn ôl nodweddion y broses sintering, gellir rhannu sintering hefyd yn sintering hydrogen, sintering gwactod, sintering wedi'i actifadu, sinterio gwasgu isostatig poeth, ac ati. Gellir defnyddio llawer ohonynt ar gyfer sintro carbid wedi'i smentio.
Yn ogystal, gall enwau'r deunyddiau hefyd fod yn feini prawf dosbarthu, megis carbid sment wedi'i sintro, sintro pen molybdenwm, ac ati.
O hanfod y broses sintro, mae'n rhesymol rhannu'r prosesau sintro yn sintro cyfnod solet a sintro cyfnod hylif. Fodd bynnag, mae'r dosbarthiad yn ôl nodweddion y broses sintering yn fwy cyffredin mewn cynhyrchu gwirioneddol.

C: Beth yw'r newidiadau sylfaenol yn y broses sintering refractories sintered?

A: Mae yna newidiadau mawr ar ôl sintro compactau carbid. Mae cyfaint y compactau yn dod yn llai gyda chynnydd sydyn mewn cryfder. Mae mandylledd y cynnyrch sintered yn gostwng o 50% i 0.2%, sydd bron yn cyrraedd y dwysedd damcaniaethol.
Mae newid cryfder y fricsen hyd yn oed yn fwy. Mae cryfder y compact cyn sintering yn rhy isel i'w fesur gan y dull cyffredinol, tra gall fodloni'r amodau gwaith llym amrywiol gyda'r gwerth cryfder gofynnol ar ôl y broses sintering. Mae'n amlwg bod y cynnydd mewn cryfder cynnyrch yn llawer mwy na'r cynnydd mewn dwysedd.
Mae'r newidiadau sydyn mewn cryfder cynnyrch a phriodweddau ffisegol a mecanyddol eraill yn dangos newidiadau ansoddol yn y broses sintro. Er bod wyneb cyswllt y powdr wedi'i gynyddu gan rym allanol, mae atomau arwyneb a moleciwlau'r powdr yn dal i fod ar hap.
Yn ogystal, mae'r grym cyplu rhwng y gronynnau yn wan iawn gydag effaith straen mewnol.
Fodd bynnag, mae gan y cyflwr cyswllt newidiadau ansoddol ar ôl sintro oherwydd bod gan yr atomau a'r moleciwlau ar yr wyneb cyswllt powdr adweithiau cemegol, yn ogystal â newidiadau corfforol fel trylediad, llif, twf grawn, ac ati.
Felly, mae gan y gronynnau fwy o gysylltiad agos heb straen mewnol. Yn y diwedd, mae'r cynnyrch yn dod yn gyfanrwydd cryf gyda pherfformiad llawer gwell.

C: Sut mae anhydrin sintered yn cael ei wneud?

A: Mae sintro yn ddull prosesu poeth i gynhyrchu metelau anhydrin. Yn gyntaf, cynheswch y compact powdr i'r tymheredd sintro am gyfnod penodol o amser. Yna, arhoswch iddo oeri a bydd y deunyddiau anhydrin â swyddogaethau gofynnol yn cael eu cynhyrchu. Mae gwrthsafol sinterol yn cael ei wneud trwy broses sy'n cynnwys y camau canlynol.
Dewis Deunydd Crai:Y cam cyntaf mewn gweithgynhyrchu gwrthsafol sintered yw dewis y deunyddiau crai priodol. Mae deunyddiau crai cyffredin yn cynnwys ocsidau purdeb uchel fel alwmina, magnesia, zirconia, a silica, ynghyd ag ychwanegion i wella eiddo penodol.
Cymysgu:Mae'r deunyddiau crai a ddewiswyd yn cael eu cymysgu gyda'i gilydd mewn cyfrannau manwl gywir i gyflawni'r cyfansoddiad anhydrin a ddymunir. Gwneir hyn fel arfer mewn cymysgwyr neu felinau padell i sicrhau homogenedd.
Siapio:Yna caiff y deunydd anhydrin cymysg ei siapio i'r ffurf a ddymunir, fel brics, siapiau, neu gasblau monolithig. Gellir siapio trwy brosesau fel gwasgu, allwthio, neu gastio, yn dibynnu ar y cymhwysiad penodol.
Sychu:Ar ôl siapio, caiff y cynhyrchion anhydrin eu sychu i gael gwared ar unrhyw leithder a sefydlogi eu strwythur. Gwneir hyn fel arfer mewn amgylcheddau tymheredd a lleithder rheoledig i atal cracio neu warping.
Cyn-sintering:Yn y cam hwn, mae'r cynhyrchion anhydrin sych yn destun proses cyn-sintering. Mae hyn yn golygu gwresogi'r cynhyrchion ar dymheredd islaw eu tymheredd sintro terfynol. Pwrpas cyn-sintering yw cael gwared ar unrhyw gydrannau anweddol sy'n weddill a sefydlogi'r strwythur ymhellach.
Sintro:Yna mae'r cynhyrchion anhydrin sydd wedi'u sintro ymlaen llaw yn destun proses sintro tymheredd uchel. Mae tymheredd a hyd y sintro yn dibynnu ar gyfansoddiad penodol a phriodweddau dymunol yr anhydrin. Yn nodweddiadol, mae'r tymheredd yn amrywio o 1,200 i 1,800 gradd Celsius. Yn ystod sintering, mae'r deunyddiau anhydrin yn cael eu bondio a'u dwysáu, gan arwain at gryfder a sefydlogrwydd gwell.
Oeri ac Arolygu:Ar ôl sintering, mae'r cynhyrchion anhydrin yn cael eu hoeri'n raddol er mwyn osgoi sioc thermol. Ar ôl eu hoeri, maent yn cael eu harolygu'n drylwyr i sicrhau eu bod yn bodloni'r safonau ansawdd gofynnol. Mae unrhyw gynhyrchion diffygiol yn cael eu taflu.

C: Beth yw'r deunyddiau crai mwyaf cyffredin a ddefnyddir mewn gwrthsafol sintered?

A: Yr ocsidau alwminiwm (alwmina), silicon (silica) a magnesiwm (magnesia) yw'r deunyddiau pwysicaf a ddefnyddir wrth weithgynhyrchu gwrthsafol. Ocsid arall a geir fel arfer mewn anhydrin yw ocsid calsiwm (calch). Mae clai tân hefyd yn cael eu defnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu anhydrin.

C: A oes ystod tymheredd penodol ar gyfer sintro anhydrin?

A: Mae'r tymereddau sintro nodweddiadol a ddefnyddir yn yr ystod 1300-1400 gradd.

C: Sut mae sintro yn gwella priodweddau gwrthsafol?

A: Mae'r canlyniad yn dangos y bydd yr effeithiau tymheredd cynyddran yn y broses sintro yn gwella priodweddau ffisegol anhydrin megis dwysedd swmp, cryfder malu oer neu gryfder pwysau a dargludedd thermol. Yn y cyfamser, gostyngwyd y mandylledd fel y cynnydd yn y tymheredd sintering.

C: A all anhydrin sintered wrthsefyll tymheredd uchel?

A: Ydy, mae anhydrin sintered yn hysbys am eu gallu i wrthsefyll tymheredd uchel. Mae'r broses sintering yn creu strwythur trwchus a chadarn, sy'n gwella eu sefydlogrwydd thermol a'u gallu i wrthsefyll gwres. Mae'r ystod tymheredd penodol y gall anhydrin sintered ei wrthsefyll yn dibynnu ar gyfansoddiad y deunydd anhydrin ei hun. Mae gan wahanol fathau o anhydrin sintered lefelau amrywiol o wrthwynebiad thermol, gyda rhai wedi'u cynllunio i wrthsefyll tymereddau uwch nag eraill. Er enghraifft, fel arfer gall anhydrin sinteredig alwmina uchel drin tymereddau hyd at 1,700 i 1,800 gradd Celsius, tra gall anhydrin sy'n seiliedig ar magnesia fod â therfyn uwch, gan gyrraedd tymereddau o 2,000 gradd Celsius neu fwy. Mae'n werth nodi y gall perfformiad anhydrin sintered ar dymheredd uchel gael ei ddylanwadu gan ffactorau eraill megis yr awyrgylch amgylchynol, beicio thermol, a straen mecanyddol. Felly, mae'n bwysig dewis y math priodol o anhydrin sintered yn seiliedig ar y cais penodol a'r amodau gweithredu i sicrhau'r perfformiad gorau posibl a hirhoedledd.

C: A yw anhydrin sintered yn gallu gwrthsefyll ymosodiadau cemegol?

A: Ydy, mae gwrthsafol sintered yn gyffredinol yn dangos ymwrthedd i ymosodiadau cemegol, er y gall maint yr ymwrthedd hwn amrywio yn dibynnu ar gyfansoddiad penodol y deunydd anhydrin a natur y cemegau dan sylw. Mae rhai anhydrin sintro, fel y rhai a wneir o ocsidau purdeb uchel fel alwmina (Al₂O₃) neu magnesia (MgO), yn gynhenid ​​​​yn fwy ymwrthol i ymosodiadau cemegol o gymharu ag eraill. Mae'r anhydrin hwn yn ffurfio ocsidau sefydlog sy'n llai tueddol o adweithio â sylweddau asidig neu alcalïaidd a geir yn gyffredin mewn amgylcheddau diwydiannol. Er mwyn gwella ymwrthedd cemegol, gellir ymgorffori ychwanegion neu haenau yn y deunydd anhydrin yn ystod y gweithgynhyrchu. Yn ogystal, mae dewis cywir o ddeunydd anhydrin yn seiliedig ar yr amgylchedd cemegol penodol ac amodau gweithredu yn hanfodol i sicrhau'r perfformiad a'r gwydnwch gorau posibl.

C: A oes gan anhydrin sintered ymwrthedd sioc thermol da?

A: Mae agregau sintered yn fwy adweithiol ac yn datblygu cryfder uwch yn ystod y tanio. Felly mae'r ymwrthedd sioc thermol yn is o'i gymharu ag agregau wedi'u hasio. Mae deunyddiau crai wedi'u hasio yn dangos refractoriness gwell o dan lwyth gyda llai o ymgripiad.

C: Sut mae anhydrin sintered yn cael eu dosbarthu ar sail cyfansoddiad?

A: Gellir dosbarthu'r rhan fwyaf o anhydrin ar sail cyfansoddiad naill ai'n seiliedig ar glai neu heb glai. Yn ogystal, gellir eu dosbarthu fel naill ai asidig (sy'n cynnwys silica [SiO2] neu zirconia [ZrO2]) neu sylfaenol (yn cynnwys alwmina [Al2O3] neu ocsidau daear alcalïaidd fel calch [CaO] neu magnesia [MgO]).

C: A ellir siapio gwrthsafol sintered ar gyfer cymwysiadau penodol?

A: Oes, gellir siapio gwrthsafol sintered ar gyfer ceisiadau penodol trwy broses a elwir yn ffurfio neu siapio. Mae gwrthsafol sinterol fel arfer yn cael ei gynhyrchu trwy sintro deunyddiau crai ar dymheredd uchel, gan arwain at ddeunydd trwchus a gwydn. Fodd bynnag, efallai na fydd eu ffurf gychwynnol bob amser yn addas ar gyfer gofynion penodol ceisiadau amrywiol. Er mwyn siapio gwrthsafol sintered, mae gweithgynhyrchwyr yn defnyddio gwahanol dechnegau megis.
Mowldio:Gellir gwasgu neu fowldio deunyddiau crai i siapiau penodol cyn sintro. Gwneir hyn yn gyffredin gan ddefnyddio gweisg hydrolig neu offer mowldio arall.
Allwthio:Gall gwrthsafol sinterol gael ei allwthio trwy ddis i greu siapiau parhaus fel tiwbiau neu wialen. Mae'r broses hon yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion sydd â phroffil trawsdoriadol cyson.
Castio:Gellir bwrw ffurfiau tawdd neu slyri o'r deunydd gwrthsafol i fowldiau i greu siapiau cymhleth. Mae'r dull hwn yn effeithiol ar gyfer creu dyluniadau cymhleth ac wedi'u haddasu.
Torri a Peiriannu:Ar ôl sintro, gellir torri neu beiriannu'r anhydrin i gyflawni'r siâp a ddymunir. Gwneir hyn yn aml gan ddefnyddio offer fel llifiau, driliau, neu beiriannau CNC.

C: A yw anhydrin sintered yn addas ar gyfer leinio ffwrneisi?

A: Ydy, mae anhydrin sintered yn wir yn addas ar gyfer leinio ffwrneisi. Fe'u defnyddir yn helaeth mewn amrywiol brosesau diwydiannol tymheredd uchel, yn enwedig mewn cymwysiadau ffwrnais, oherwydd eu priodweddau rhagorol.
Gwrthiant Tymheredd Uchel:Gallant wrthsefyll tymheredd uchel iawn, sy'n hanfodol ar gyfer leinin ffwrnais sy'n agored i wres dwys.
Sefydlogrwydd cemegol:Mae'r deunyddiau hyn yn dangos ymwrthedd cryf i adweithiau cemegol, yn enwedig yn erbyn slags a nwyon a geir mewn ffwrneisi.
Cryfder Mecanyddol:Mae gan anhydrin sinter gryfder mecanyddol da, sy'n golygu eu bod yn gallu gwrthsefyll y pwysau corfforol a wynebir mewn gweithrediadau ffwrnais.
Gwrthsefyll Sioc Thermol:Mae'r gallu i ddioddef newidiadau tymheredd cyflym heb ddifrod sylweddol yn hanfodol mewn ffwrneisi a allai fynd trwy gylchoedd gwresogi ac oeri aml.
Mandylledd Isel:Mae'r nodwedd hon yn lleihau treiddiad metelau tawdd a slag, a all ddiraddio'r leinin anhydrin.
Mae'r math penodol o anhydrin sintered a ddefnyddir ar gyfer leinin ffwrnais yn dibynnu ar amrywiol ffactorau, gan gynnwys tymheredd gweithredu'r ffwrnais, natur y deunyddiau a brosesir, a'r math o ffwrnais. Mae deunyddiau gwrthsafol sintered cyffredin ar gyfer leinin ffwrnais yn cynnwys alwmina, silica, magnesite, a chyfuniadau amrywiol o'r rhain a chyfansoddion eraill.

C: Pa mor hir mae anhydrin sintered fel arfer yn para?

A: Ar ôl ei weithgynhyrchu, dylid storio'r anhydrin mewn gofod sych, wedi'i awyru'n dda a'i osod o fewn tri mis ar gyfer amgylcheddau gweithredu tymheredd uchel neu sgraffiniad uchel. Os caiff ei osod a'i gynnal a'i gadw'n gywir, dylai leinin anhydrin bara am 20 mlynedd neu fwy.

C: Beth yw gofynion yr anhydrin sintered iawn?

A: Dylai fod gan anhydrin gyfaint sefydlog ar dymheredd uchel a dylai'r ehangiad a'r crebachiad gweddilliol fod yn fach. Dylai cynhwysedd gwres, cyfernod ehangu thermol, dargludedd thermol ac eiddo thermol eraill fodloni'r gofynion. Dylai fod gan anhydrin ymddangosiad taclus a siâp a maint cywir.

C: A ellir ailgylchu anhydrin sintered?

A: Ydw. Ailgylchwyd deunyddiau anhydrin sinterol trwy eu malu a'u malu i'w defnyddio fel deunydd crai castadwy anhydrin neu i'w hailddefnyddio mewn rhan arall o'r planhigyn (graddio ffordd, deunydd tirlunio, neu fel lloriau yn yr adran ingot yn y dyfodol).

Rydym yn adnabyddus fel un o'r prif wneuthurwyr a chyflenwyr gwrthsafol sintered yn Tsieina. Mae croeso i chi brynu anhydrin sintered o ansawdd uchel a wnaed yn Tsieina yma o'n ffatri. Cysylltwch â ni am fwy o fanylion.